Cuando se trata de compresión de comprimidos, no se puede subestimar la importancia de la calidad y la precisión.
Por eso hemos extendido nuestras seis décadas de experiencia en ingeniería de precisión al diseño y fabricación de herramientas de alta gama para comprimidos.
Nuestras instalaciones de 23,000 metros cuadrados dedicadas a la fabricación de componentes cubren capacidades para realizar estudios metalúrgicos, tratamiento térmico, fabricación CNC, enchapado, recubrimiento y prueba de troqueles y punzones.
¿Por qué elegir las matrices para comprimidos de ACG?
- Aceros de alta calidad y estándares de fabricación, según TSM y UE.
Nuestros punzones y troqueles se diseñan utilizando el software 3D más avanzado de la industria, y se fabrican con gran precisión, siendo compatibles con varios diseños de tableteadoras de Fabricantes de Equipo Original (OEM), utilizando una variedad de tratamientos de superficie compatibles con la metalurgia del sustrato. Obtenemos nuestras materias primas únicamente de proveedores calificados que cuentan con rigurosos sistemas de garantía de calidad. Todo esto garantiza que nuestros punzones y matrices sean duraderos, eficientes y consistentes en su desempeño.
- Opciones de personalización
Nuestra experiencia radica en permitir personalizaciones según lo previsto en el diseño final de la forma farmacéutica y en elegir el material base y el recubrimiento más adecuados para mantener la calidad del comprimido y la repetibilidad de los parámetros.
- Tiempos de respuesta rápidos
Entendemos que el tiempo es valioso, por lo que garantizamos tiempos de respuesta rápidos para garantizar que sus procesos de producción de tabletas se mantengan según lo programado.
- Excelente soporte al cliente
Nuestro equipo siempre está disponible para responder sus preguntas y estamos deseosos de colaborar con usted desde el diseño y el desarrollo hasta la validación y documentación.
Nuestro sello de confianza e integridad
Con un estricto cumplimiento de los límites de tolerancia especificados, realizamos rigurosos controles internos de metalúrgica y química, que incluyen:
- Una serie de END (ensayos no destructivos) en materias primas antes de la fabricación
- Análisis de microestructura después del tratamiento térmico
Seguimos los estándares de herramientas TSM y Euronorm (UE) reconocidos mundialmente para fabricar nuestros troqueles y punzones.
Tratamiento térmico especializado
La calidad de las matrices de los comprimidos depende de la composición del grado de acero y de su tratamiento térmico, entre otros factores. El proceso de tratamiento térmico es un paso crítico en la fabricación de herramientas y le da al acero la dureza que determina la resistencia al desgaste y al impacto.
ACG realiza internamente un tratamiento térmico propio mediante un proceso controlado por computadora que asegura la obtención de la microestructura de acero deseada y garantiza la durabilidad y longevidad de nuestras matrices para comprimidos.
El triple templado, el paso final de nuestro ciclo de tratamiento térmico, garantiza una dureza uniforme en todo el conjunto de herramientas.
Nuestras herramientas. Sus comprimidos.
Nuestra extensa cartera de matrices para comprimidos incluye una amplia gama de herramientas personalizadas, además de opciones especializadas para recubrimientos complejos y tratamientos térmicos. También fabricamos una variedad de matrices estándar, incluidos los tipos D, B, BB y BBS.
Recubrimientos especializados
Para mejorar el rendimiento de las herramientas, ACG ofrece una amplia gama de recubrimientos. Nuestra experiencia con cientos de formulaciones garantiza que podamos suplir sus necesidades específicas de recubrimientos, por ejemplo, si trabaja con formulaciones corrosivas, abrasivas o pegajosas.
Herramientas de diseño
ACG puede desarrollar de manera experta punzones y troqueles personalizados para satisfacer requisitos específicos, ayudar a la diferenciación y destacar la marca e introducir o mejorar medidas contra la falsificación.
Herramientas de puntas múltiples
A diferencia de las herramientas tradicionales de una sola punta, una herramienta de múltiples puntas ofrece varias puntas en un solo punzón. Esto admite la producción de múltiples tabletas por rotación de torreta, lo que mejora la productividad y ahorra tiempo y costos. También puede utilizar herramientas de puntas múltiples para fabricar mini tabletas o mini comprimidos (< 4.5 mm de diámetro) para rellenar cápsulas, lo que facilita combinaciones de formulaciones con diferentes perfiles de liberación.
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